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Optimieren Sie Ihren Betrieb in der Produktion oder Logistik mit der leistungsstarken Kombination von �����ؿ� und SAP. Durch die Integration von Standortdaten in Echtzeit, digitaler Visualisierung und fortschrittlichem Prozessmanagement können Unternehmen ihre Abläufe optimieren und so eine beispiellose Effizienz, erhebliche Kosteneinsparungen und ein verstärktes Engagement für Nachhaltigkeit erzielen.

�����ؿ� und SAP haben sich zusammengeschlossen, um eine umfassende Komplettlösung anzubieten, die manuelle Aufgaben automatisiert, Fehler reduziert und die Transparenz im gesamten Unternehmen verbessert. Durch die Nutzung der Leistungsfähigkeit der integrierten Lösung von �����ؿ� werden Abläufe schneller, zuverlässiger und nachhaltiger.

Rationalisierung der Abläufe: Bewältigung der Herausforderungen in Produktions- und Lieferkettenumgebungen

In den heutigen Produktions- und Lieferkettenumgebungen stehen Unternehmen vor zahlreichen Herausforderungen, die Effizienz und Produktivität beeinträchtigen. Eine große Herausforderung sind die manuellen und fehleranfälligen Interaktionen zwischen den Mitarbeitern in der Werkstatt, die zum Verlust oder zur Fehlkommunikation wichtiger Informationen führen, was zu kostspieligen Fehlern und Verzögerungen führen kann.

Darüber hinaus führt der Mangel an Sichtbarkeit und Transparenz innerhalb der Prozesse zu längeren Suchzeiten, was zu Frustration und Ineffizienz bei den Mitarbeitern in der Werkstatt führt. Darüber hinaus ist das Vertrauen in Produktion auf Papierbasis Prozesse erhöhen den unnötigen Aufwand und die Komplexität der Auftragsabwicklung, was die Produktivität weiter verringert.

Durch das Erkennen dieser Herausforderungen und die Implementierung einer innovativen Lösung können Produktions- und Logistikunternehmen jedoch ihre Abläufe rationalisieren, menschliche Fehler reduzieren, die Transparenz im gesamten Unternehmen verbessern und die Abhängigkeit von papiergestützte Praktiken. Die Einführung dieser transformativen Lösung führt zu höherer Effizienz, optimierten Arbeitsabläufen und letztlich zu größerem Erfolg in der heutigen schnelllebigen Geschäftslandschaft.

Verbesserung der Effizienz, Transparenz und Nachhaltigkeit im Produktionsprozess: Kundenanforderungen

Diese Anforderungen sind von zentraler Bedeutung, damit Kunden ihre Produktionsabläufe transformieren können:

• Minimierung manueller Interaktionen
• Transparenz in den Betrieb bringen
• Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit

Wenn es um den Montageprozess geht, ist die Minimierung manueller Interaktionen entscheidend, um die Effizienz zu optimieren und das Fehlerrisiko zu reduzieren. Unsere Kunden sind sich dessen bewusst und versuchen, ihre Abläufe zu rationalisieren, indem sie Aufgaben automatisieren und integrierte ��ö���ܲԲ���� implementieren wie �����ؿ� OS und SAP Digitale Fertigung. Auf diese Weise streben sie eine höhere Produktivität und einen optimierten Montageprozess an.

Transparenz im Betrieb ist eine weitere wichtige Anforderung für unsere Kunden. Sie wissen, wie wichtig es ist, in Echtzeit Transparenz und Zugriff auf genaue Daten zu haben, um fundierte Entscheidungen zu treffen und die Effizienz zu steigern. Durch die Integration von �����ؿ� OS Mit SAP Digital Manufacturing können unsere Kunden umfassende Transparenz erreichen und ihre Abläufe besser überwachen und steuern.

Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit sind auch wichtige Ziele für unsere Kunden in ihrem Produktionsprozess. Durch die Integration von �����ؿ� OS in SAP Digital Manufacturing können sie Prozesse automatisieren, Fehler reduzieren und eine gleichbleibende Qualität sicherstellen. Darüber hinaus unterstützt diese Integration ihre Nachhaltigkeitsziele, indem sie Verschwendung minimiert, die Ressourcennutzung optimiert und umweltfreundliche Praktiken fördert.

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Optimieren Sie Ihren Fertigungsbetrieb mit der �����ؿ�-Plattform und der SAP Digital Manufacturing Solution

In der heutigen schnelllebigen Produktionsumgebung müssen Unternehmen ihre Produktionsabläufe rationalisieren, um die Effizienz zu optimieren, die Produktivität zu steigern und das Fehlerrisiko zu reduzieren. �����ؿ� bietet eine äußerst zuverlässige Lösung, die diese Ziele durch den Einsatz von zwei Schlüsselkomponenten erreicht: �����ؿ� IIoT-Geräte und die �����ؿ� OS-Plattform.

�����ؿ� IIoT-Geräte ermöglichen die Echtzeitverfolgung von Produktions-/Transportaufträgen und allen anderen beweglichen Objekten mit einer beeindruckenden marktführenden Genauigkeit von +/- 20 Zentimetern. Darüber hinaus können relevante Bestellinformationen wie Bestellnummern, Bilder und Arbeitsanweisungen auf einem Display angezeigt werden hat den e‑Paper Tag integriert für verbesserte Sichtbarkeit.

Das �����ؿ� OS-Plattform bietet eine intuitive Low-Code/No-Code-Benutzeroberfläche zur Visualisierung und Steuerung aller Bestellungen während des gesamten Produktionsprozesses. Es schafft eine vollständige digitale Zwillingsumgebung, indem Produktionsaufträge und virtuelle Zonen visualisiert und Kontextinformationen hinzugefügt werden.

um herauszufinden, wie es funktioniert.

Mit dieser Lösung kann der WIP-Status einzelner Produktionsaufträge einfach ermittelt werden, und die nächsten Prozessschritte werden auf dem E-Paper-Display angezeigt. Bestellungen, die in Geofences eingehen, lösen automatische Meldungen an SAP Digital Manufacturing aus, wodurch fehleranfälliger manueller Aufwand entfällt und die Gesamteffizienz des Montageprozesses verbessert wird.

SAP Digital Manufacturing integriert Geschäftssysteme mit der Fertigung und ermöglicht so eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Transparenz von Komponenten und Materialien. Durch die Kopplung der Echtzeit-Standortdaten von �����ؿ� mit Arbeitsmaterialien wie SFC (Shop Floor Control) wird die Verarbeitung automatisiert und durch die Datenanalyse von Leistungskennzahlen (KPIs) werden wertvolle Erkenntnisse gewonnen. Die Kombination dieser beiden Systeme eröffnet Unternehmen das Potenzial, ihre Produktionsabläufe in intelligente Fabriken umzuwandeln.

Vorbei sind die Zeiten, in denen nach falsch aufgegebenen Bestellpapieren gesucht oder auf gedruckte Exemplare gewartet wurde. Mit der Lösung von �����ؿ� werden Ihre gesamten Fertigungsabläufe in Echtzeit digitalisiert und synchronisiert. Aktualisierungen, Änderungen und Warnmeldungen werden sofort mitgeteilt, sodass sichergestellt ist, dass jeder über den aktuellen Status informiert ist und sich entsprechend anpassen kann.

Die Kombination von �����ؿ�- und SAP-��ö���ܲԲ���� bietet unseren Kunden erhebliche Vorteile

Wir eliminieren manuelle Interaktionen — zum Beispiel Scans —, um SAP zu aktualisieren, wodurch bis zu 94% der Interaktionen/Buchungen pro Bestellung reduziert und Prozessverzögerungen minimiert werden, die zu OTIF-Problemen (Pünktlichkeit in voller Ausführung) führen können.

Durch die Automatisierung dieser manuellen Aufgaben mithilfe der integrierten Lösung von �����ؿ� und SAP Digital Manufacturing können wir die Zykluszeit pro Arbeitsplatz um 5% reduzieren, was zu erheblichen jährlichen Einsparungen von rund 400.000 EUR führt.

Darüber hinaus beschleunigen wir ineffektive Werkstattaufgaben wie die Suche nach Artikeln durch Sichtbarkeit in Echtzeit. Wir reduzieren die Suchzeit auf nahezu Null und sparen so jährlich etwa 720 Stunden ein, was einer Kosteneinsparung von rund 50.000 EUR entspricht.

Darüber hinaus ist unser Übergang zu einem papierlose Produktion Umweltschutz und Nachhaltigkeit mit E-Paper-Tags machen gedruckte Bestellpapiere überflüssig. Dies reduziert die Kosten und die Folgekosten, was zu jährlichen Einsparungen von 50.000 manuellen Papierausdrucken führt. Wir müssen nicht nur weniger drucken, sondern müssen auch nicht mehr für Transparenz sorgen, da alle notwendigen Informationen gespeichert sind und auf den E-Paper-Etiketten jederzeit sichtbar sind und für die Mitarbeiter in der Werkstatt leicht zugänglich sind.

Die Integration von �����ؿ� OS und SAP Digital Manufacturing bietet unseren Kunden — und insbesondere Benutzern — eine leistungsstarke Lösung zur Transformation von Fertigungs- und Logistikabläufen. Mit Datenerfassung, Visualisierung und fortschrittlichem Prozessmanagement in Echtzeit können Unternehmen beispiellose Effizienz und Kosteneinsparungen erzielen.

Sind Sie bereit, Ihre Fertigungsabläufe zu revolutionieren?

Sind Sie bereit, sich von papierbasierten Prozessen, manuellen Interaktionen und verlorenen Auftragspapieren zu verabschieden? Nutzen Sie die Leistungsfähigkeit von �����ؿ� und erleben Sie nahtlose Automatisierung, Echtzeitüberwachung und erhöhte Effizienz.

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